精密电子无尘车间的布局要求主要包括以下几个方面：

1、区域划分：根据不同工序和空气洁净度要求，将车间划分为净化区、清洁区、缓冲区等不同区域。净化区是最关键的区域，要求空气洁净度高，通常用于生产和组装最敏感的产品；清洁区用于处理相对较不敏感的产品或进行设备维护；缓冲区则是准备和转移产品的过渡区域。

2、空气流动：车间内部应具备合理的空气流动设计。一般采用从净化区向清洁区、缓冲区的单向流动方式，避免交叉污染。空气流速和压力梯度需根据具体要求进行控制，以保持无尘环境。

3、进出口控制：设置合适的人员进出通道、货物传送门等措施，确保外界空气和杂质不能进入车间。例如，可以设置空气淋室，要求进入车间的人员在进入前通过空气淋浴来减少身上的灰尘颗粒。

4、设备布局：根据工艺流程和操作要求，合理布置生产设备、工作台、储存区等。设备之间的距离要足够，以免互相干扰和交叉污染。同时，应考虑设备的易清洁性和防静电要求。

5、静电控制：静电是精密电子产品所面临的一个重要问题，因此在车间布局中需要考虑静电的控制措施。例如，使用防静电地板和墙壁材料，配置静电消除器、接地设施等，以减少或消除静电积聚。

6、环境监测：安装适当的环境监测设备，如空气洁净度监测仪、温湿度传感器等，用于实时监测车间的空气质量和环境条件。可根据监测结果及时采取调整措施，确保无尘车间的符合要求。

   广州沃霖实验室综上所述，精密电子无尘车间的布局要求是为了确保车间内部空气的洁净度和稳定性，防止粉尘、微生物和静电对产品质量的影响，并使得流程操作更加顺畅和高效。

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